Masterbatch de plástico naranja transparente para extrusión

Nuestra fábrica ofrece una amplia gama de colores Masterbatch que van desde colores claros a oscuros, transparentes a colores apacos y colores normales a colores especiales.

¿Sabes lo que es color masterbatch? ¿de qué se compone el masterbatch del color?
El masterbatch de color, como su nombre lo muestra, se utiliza para colorear algo. En la industria del plástico, utilizamos masterbatch de color para colorear los productos plásticos. Antes de que se inventara el masterbatch de color, la industria solía colorear plásticos con pigmentos (que es como polvo y hace daño a los trabajadores). Así que el masterbatch de color es una buena solución de colorante plástico, algunos de nuestros cutomers están empezando a probarlo en estos años mientras que fue inventado la década pasada. Dan a color masterbbatch una muy buena retroalimentación.

La ventaja más importante de Masterbatches sobre un pigmento en polvo es que los masterbatches están diseñados cuidadosamente para crear una dispersión óptima en un patrón de polímero.  Además, los masterbatches de color son rentables, buenos en las carreras de larga duración, y otros.
Los masterbatches proporcionan propiedades esenciales como estabilidad UV, retardación de llama, antioxidantes, color, jetness, Etc. así  que hay varios masterbatch como Masterbatch blanco, Masterbatch negro, Masterbatch aditivo, Masterbatch del color y Masterbatch del efecto especial que nuestro Chongyuan fino químico está fabricando. Ofrecemos la mejor calidad y precio competitivo.

*para masterbatch de color específico, enviarme una inqury, te enviaré nuestro catálogo.

Sectores clave de aplicaciones:  
Materiales de embalaje
Necesidades diarias
Electrodomésticos
Materiales de construcción
Suministros sanitarios
Aplicaciones fotovoltaicas
Nuevo sector energético  
Juguetes y mucho más

Estos son algunos de nuestros socios domésticos, y nos enorgullecemos de servirlos con excelencia.

• Industria del automóvil: Red Fairy (proveedor líder de BYD y CATL)
• Envasado de Alimentos: Wahaha, JUNLEBAO, ARROW, MENNIU, YILI, KFC
• Electrodomésticos: Media, GREE, ECOVACS, HISENSE
• EDIFICIO: RIFENG, JINNIU, GAO, VASEN

Con múltiples plantas de fabricación en ciudades costeras de China, CHONGYUAN está especializada en la investigación y producción de masterbatches de color y masterbatches funcionales.la compañía tiene un sistema de gestión de calidad perfecto, equipos de producción de vanguardia y dispositivos de prueba, y una fuerza de trabajo técnica considerable con años de experiencia. Nuestra misión es satisfacer y superar constantemente sus necesidades a través de nuestro servicio apasionado y productos de calidad fiables. Chongyuan se esfuerza por ser el mejor proveedor de masterbatch en China.

1. Equipos modernos de producción y pruebas
2. Fuerte capacidad de producción, entrega a alta velocidad
3. Buena calidad y precio competitivo
4.  Muestra gratuita
5.  servicio 24 horas

1. ¿Cuál es todo el tipo de fabricación y venta de CHONGYUAN?
Color Masterbatch: Un catálogo de recetas de 17.500+ colores para su uso en varios polímeros (incluyendo PE, PP, PET, PC, estireno, Acrílico, poliamidas, etc.).

Masterbatch funcionalmente modificado (Masterbatch aditivo): Incluyendo antioxidante, UV, oxobiodegradable, Antislip y Slip, Antiblock, Antiestático, antimicrobiano, ayudas para procesamiento, ir, repelente de alcohol, Agente de soplado, difusor de luz, aclarador óptico, fragancia, extensor de cadena, Brilla en la oscuridad, clarificando y nucleando agentes.
Efecto especial Masterbatch modificado: Incluyendo Pearlescent, Metallic, Fluorescent y Fragrance masterbatch...
Mezcla modificada Masterbatch:  Modificación masterbatch con múltiples modificadores o aditivos combinados para lograr una variedad de requisitos de rendimiento.

2. ¿Cuál es la ventaja de usar masterbatch (MB)?

• Baja tenencia de existencias en comparación con los materiales precompuestos.
• Óptima dispersión de pigmentos/aditivos.
• Sin polvo, sin riesgos para la salud y la seguridad en comparación con pigmentos o aditivos de polvo fino no dispersados.
• Eliminación de trabajos de formulación o desarrollo de "ensayo y error", como lo hace el proveedor de masterbatch que asume la responsabilidad del color y la consistencia.
• Reducción de los costes de purga/limpieza.
• En comparación con los compuestos, el enfoque masterbatch se abre a una gama variable de colores y otras propiedades. Las alternativas a utilizar masterbatches son comprar un material compuesto (que es más caro y menos abierto a la variabilidad del color del producto, por ejemplo), o la composición de las materias primas en el sitio (que es propenso a problemas con la dispersión completa de los colorantes y aditivos, y propenso a preparar más material del que se utiliza para la producción).
• El uso de masterbatch permite a la fábrica mantener existencias de menos grados del polímero, y comprar polímero natural más barato en volumen.
• El lote maestro puede estar bastante concentrado (en comparación con la composición objetivo), con "ratios de descenso"; por ejemplo, una bolsa de 25 kg puede usarse para una tonelada de polímero natural. La naturaleza relativamente diluida de masterbatch (en comparación con los aditivos crudos) permite una mayor precisión en la dosificación de pequeñas cantidades de componentes caros.
• La naturaleza compacta de los granos de sólidos masterbatch elimina problemas con el polvo, de lo contrario inherente a los aditivos sólidos de grano fino. Los sólidos masterbatch también están libres de disolventes; por lo tanto, tienden a tener una vida útil más larga, ya que el disolvente no se evaporará con el tiempo.

3. ¿Cómo se hace el masterbatch?
En términos simples, la fabricación es un proceso de dos etapas: Recoger los ingredientes y luego mezclarlos juntos aplicando calor y cizallamiento para producir un pellet homogeneizado. Generalmente, los mezcladores de alta o baja velocidad se utilizan para producir una premezcla de los aditivos que se compone en molinos de rodillos, amasadores, extrusoras de tornillo simple o doble. La distribución (dispersión) y el desarrollo (descomposición) de los aditivos en todo el portador son esenciales. Este procesamiento depende de varios elementos clave: Formulación, calidad de las materias primas, calidad de la mezcla y planta de mezcla. Finalmente, el masterbatch terminado se peletiza (troquelado o corte de hebra o redondo).

4. ¿Cuál es el portador más común para masterbatch?
El material portador del masterbatch puede ser mejor un polímero específico, idéntico o compatible con el polímero natural utilizado (específico del polímero). Por ejemplo, LDPE, PP, PC, PET, poliestireno puede usarse para GPPS, ABS, SAN. Cuando se utiliza un soporte diferente del plástico base, el material portador puede modificar las propiedades del plástico resultante; cuando esto podría ser importante, se debe especificar la resina portadora. El material portador puede ser un portador universal también como cera, EVA, etc. sin embargo es mejor utilizar un MB que tenga buena compatibilidad con los clientes. Universal masterbatch emplea un sistema de transporte capaz de transportar las altas cantidades de aditivos necesarios para proporcionar las propiedades de uso final requeridas, así como para proporcionar la compatibilidad esencial requerida en una amplia gama de polímeros.

5. ¿influyen los masterbatches en la propiedad de los productos?
Algunos pigmentos tienen efecto en la resistencia a las llamas. Si se utilizan para la resistencia a las llamas, los productos deben mencionarse primero como las aplicaciones detalladas. También algunos aditivos masterbatch no pueden añadir juntas en las mismas capas de películas, ya que tienen efectos adversos mientras se utilizan en combinación. Por lo tanto, en todos los casos, es mejor consultar a nuestro departamento técnico para obtener más detalles.  

6. ¿es necesario secar el masterbatch antes de usarlo?
En general, puede ser utilizado directamente excepto para  los polímeros de la condensación y del policondensación stirénico como PET, PC y algunos masterbatch especiales mencionados, que deben secarse de acuerdo con el método común y condición de procesamiento mencionados en TDS.