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Información Básica.
Descripción de Producto
Cobre y de los métodos de fundición de aleación
1. La fundición de arena y el proceso de CO2
2. La fundición de moldeado de Shell
3. La fundición.
4. La fundición de chill
5. Fundición centrífuga
6. La colada continua
Otros procesos incluyen las inversiones de precisión molde de yeso casting y casting.
| Grado de material (GB) | Características principales | Aplicaciones |
| ZCuPb10Sn10 | El rendimiento de lubricación, resistencia al desgaste y corrosión resistente el rendimiento es bueno, adecuado para materiales de fundición bimetálico | Presión de superficie es alta, y existe la presión lateral del cojinete de deslizamiento, tales como el laminado laminado, el uso de vehículo el rodamiento, los picos de carga 60 Mpa hit de piezas, así como el pico más alto de 100 Mpa bimetálicos de rodamiento del motor de combustión interna, y el pasador del pistón establece, el revestimiento, etc.. |
| ZCuPb15Sn8 | Bajo la condición de falta de lubricante y el uso de lubricantes de la calidad del agua, correderas y lubricación, sin cortar, lanzando el rendimiento es pobre, para el ácido sulfúrico diluido resistente a la corrosión es un buen rendimiento | Presión de superficie es alta, y el lateral de la presión del rodamiento, tubo de refrigeración de cobre puede hacerse desde el tren de laminación en frío, el impacto de la carga de la resistencia de hasta 50 Mpa de piezas, motores de combustión interna de bimetálicos cojinete, utilizado principalmente para la mayor carga de 70 Mpa de pasador del pistón, accesorios a prueba de ácido |
| ZCuPb20Sn5 | A mayor rendimiento, en el deslizante de la ausencia de un medio de lubricación y el agua como medio son especialmente buenas autolubricantes un rendimiento adecuado para el material de fundición bimetálico, ácido sulfúrico resistencia a la corrosión y fácil de cortar, de fundición son mediocres | La alta velocidad de deslizamiento del cojinete y la trituradora, bomba de agua, el tren de laminación en frío los cojinetes, pasador del pistón, la carga de 70 MPA |
| ZCuPb30 | Tienen buen auto-lubricación, de corte libre, de fundición son mediocres, fácil de producir la segregación de la gravedad | La alta velocidad de deslizamiento de cojinete bimetálica, piezas de desgaste, etc.. |
| ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | Con altas propiedades mecánicas, la fundición el rendimiento es buena, buena resistencia a la corrosión, tiene una tendencia a insistir en la corrosión | Adecuado para alta resistencia, las piezas de desgaste, como la placa de puente, la tuerca, tornillo, resistentes al desgaste y la placa, el control deslizante y engranaje helicoidal, etc |
| ZCuZn26Al4Fe3Mn3 | Con altas propiedades mecánicas, la fundición el rendimiento es bueno, en el aire, agua y el agua salada, resistencia a la corrosión es buena, se puede soldar | Requieren una alta resistencia, piezas resistentes a la corrosión |
| ZCuZn38mn2Pb2 | Tienen más propiedades mecánicas y buena resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión, buen rendimiento de corte | La estructura de propósito general, el barco, cuadro de apariencia, simple, la pieza fundida con tales como la manga, manga, cojinetes, deslizante, etc |
| ZCuZn40mn3Fe1 | Con altas propiedades mecánicas, una buena maquinabilidad y propiedades de fundición, y en el aire, agua y el agua tiene buena resistencia a la corrosión, tiene una tendencia a la tensofisuración por corrosión | El agua de mar la corrosión de piezas, accesorios de tubería y debajo de 300 °C, fabricación y otras grandes piezas fundidas de hélice marina |
| ZCuZn33Pb2 | Material estructural, alimentar a la temperatura es de 90 °C, cuando la buena resistencia a la oxidación, conductividad eléctrica de alrededor de 10 ~ 14 ms/m | El depósito de gas y agua el suministro de equipos, fabricación de maquinaria, electrónica, instrumentos de precisión y los instrumentos ópticos de los componentes |
| Otro estándar y el material | ASTM, JIS, Iasi, EN, BS. Manganeso: C86300 de latón y etc.. Tin bronce: C83600, C93200, CuSn12 CuSn7Zn4Pb7 y etc.. El aluminio Bronce: C62900, C95400, C95500, el cual10Fe5Ni5 y etc... | |
| La especificación | Personalizar el bronce de aleación de cobre/latón/fundición centrífuga con casquillo de la ranura de aceite en China |
| Material | Aleación de acero inoxidable, acero, latón, cobre, aluminio, aleaciones de aluminio, hierro |
| El mecanizado | Centro de mecanizado CNC, Torno CNC |
| La tolerancia de fundición | Se5 - IT7,CT5-7 |
| La tolerancia de mecanizado | +/- 0.005mm,norma ISO2768-f, ISO-mk |
| El tratamiento de calor | Solución sólida recocido, saciar y templado |
| El rango de peso | 0.1Kg-120Kg. |
| Dimensiones | ≤1200mm x 800mm x 400mm |
| El acabado de superficie | Ra 1.6-Ra 3.2. |
| Terminar | El pulido ,Disparar blasting ,glass bead chorreo de arena ,etc. |
| El tema | La fundición de cobre personalizado |
| Lugar de origen | China |
| | Shaanxi |
| Nombre de marca | CXYS |
| El número de modelo | CXYS-ZT001 |
| Aplicación | Eje, engranaje,teniendo |
| El peso | Depende de los clientes", dibujo técnico |
| Dimensiones | Personalizar |
| El grado | El bronce de estaño, plomo bronce, aluminio bronce, aluminio, latón de latón de manganeso, cobre, latón de silicio |
| Aleación o no. | Non-Alloy |
| En polvo o no. | El polvo no |
| El contenido de la Cu (%) | 56%-89% |
| Servicio de procesamiento | Casting |
| El color | Amarillo |
| La forma | La demanda del cliente. |
| Material | Cobre y latón |
| MOQ | 1 PC |
9 cosas que debe saber acerca de la fundición de aleaciones de cobre
Fundición de Cobre es un material versátil con una variedad de aleaciones. El metal se usa en plomería, barco hélices, plantas de energía agua impulsores y camisas de bujes y cojinetes porque es fácil para lanzar, tiene una larga historia de éxito en el uso, ya está disponible a partir de una multitud de fuentes, puede lograr una amplia gama de propiedades físicas y mecánicas y es fácil de mecanizar, soldado, soldado, pulido o chapada. En los Estados Unidos, el cobre representa aproximadamente el 2,8% del total de la producción de fundición, según el Censo Mundial de 2018 la producción de fundición fundición modernos denunciados por la revista. A continuación se 10 calidades de fundición de aleaciones de cobre los ingenieros de diseño debe conocer.
1. Casi todas las aleaciones de cobre conservar sus propiedades mecánicas a temperaturas bajas.
Propiedades mecánicas típicas de cobre son la buena resistencia a la corrosión, la tenacidad de impacto, a la excelente conductividad térmica y eléctrica, y la capacidad de inhibir el crecimiento de organismos marinos.
2. Todas las aleaciones de cobre pueden ser producidos a través de la arena de fundición.
Otros métodos de fundición de aleaciones de cobre favorable a la centrífuga incluyen, continuo, permanente del molde, la inversión y fundición a presión. La elección del método de fundición de aleación y determina las propiedades mecánicas y físicas, sección tamaño, el espesor de pared y el acabado de superficie que puede lograrse.
3. Aleaciones de cobre plomo aún tiene varias aplicaciones industriales.
Mientras que las aleaciones de plomo ya no se utilizan en aplicaciones de agua potable, todavía son útiles para otros casos de baja fricción y las tasas de desgaste de los deseados. Por ejemplo, de alta en plomo estaño bronces se lanzan en cojinetes lisos y presentan tasas de desgaste inferior que el acero.
4. Como clase, aleaciones de cobre fundido son fáciles de máquina (especialmente en comparación con acero inoxidable y titanio, sus principales competidores de la resistencia a la corrosión).
Aleaciones a base de cobre-plomo son más fáciles de la máquina. Estas aleaciones son de corte libre y formar pequeños chips, fragmentada, mientras que la generación de poco calor. Junto con el fin de maquinabilidad son moderados para aleaciones de alta resistencia con la segunda fase en sus microestructuras, tales como el amarillo sin plomo bronces, bronces de manganeso y silicio brasses y bronces. Estas aleaciones formulario corto, quebradizo, perfectamente rizadas chips que tienden a dividir en segmentos manejables. Mientras que el acabado superficial de estas aleaciones son buenos, la velocidad de corte será menor y desgaste de la herramienta irá en aumento.
Lo más difícil aleaciones a base de cobre para el mecanizado son una sola fase de alta conductividad aleaciones, como el cobre, cromo, cobre, cobre-berilio, bronce aluminio y cobre-níquel. Su tendencia general durante el mecanizado es largo, fibrosas chips que interfieren en las operaciones de mecanizado de alta velocidad. Además, el Puro cobre y aleaciones de níquel de alta tienden a soldar a la herramienta de cara, alterando el acabado de superficie.
5. Post-procesamiento de fundición de cobre fundido pueden mejorar aún más piezas' la apelación.
Pasos de secundaria, como pulido, chapado, soldadura, soldadura y de la soldadura puede ser realizada en fundición de aleaciones de cobre para mejorar el acabado de superficie y el control de alta tolerancia.
Tanto el gas-tungsteno-arco y el gas-metal-arc puede producir soldaduras de calidad de rayos X para la reparación de pequeños defectos en las fundiciones de cobre. Protegido-metal-soldadura de arco también pueden ser utilizados, pero el método es más difícil de controlar. Una soldadura oxiacetilénica principalmente se utiliza para unir secciones delgadas. Soldadura por haz de electrones produce soldaduras precisa de alta calidad tanto en oxígeno-libre y deoxidized cobre.
En general, las aleaciones que contienen cantidades apreciables de plomo no puede ser soldado, como el plomo sigue siendo líquido después de la soldadura se solidifica formando grietas en los campos de alta tensión. Todas las aleaciones de cobre fundido puede ser soldado y soldar a sí mismos y al acero, acero inoxidable y aleaciones a base de níquel. Incluso leaded aleaciones de cobre puede ser soldado, pero las condiciones deben ser controladas.
Las aleaciones de cobre el fósforo, basada en la plata y aleaciones de soldadura de aleaciones de cobre y zinc son más frecuentemente utilizado como relleno de los metales. Aleaciones de oro se utilizan para aplicaciones eléctricas, y Tin soldaduras a base de los hogares se utilizan para la fontanería.
El calor de la soldadura puede causar la pérdida de fuerza en tratados térmicamente aleaciones de cobre, pero se han desarrollado técnicas especiales para remediar el problema. Cuando sea necesario, toda la fundición de soldado puede ser tratado al calor para producir una estructura uniforme. La resistencia a la corrosión de cobre-base no es afectado por aleaciones de soldadura, excepto en situaciones especiales.
6. Cobre fundido viene en una amplia gama de opciones de aleación, convirtiéndolo en un candidato idóneo para muchas aplicaciones, dependiendo de las cargas de diseño y el medio ambiente de corrosividad.
7. Diseño de fundición de aleaciones de cobre requiere una cuidadosa planificación de las secciones gruesas y finas.
Debe evitarse el uso de ambos, pero cuando ambos son necesarios, la sección más gruesa debe ser siempre combinado o cónica gradualmente en el disolvente. De espesor para el diseño de secciones delgadas se convierte en un problema aún mayor para aleaciones a base de cobre con una amplia gama de congelación como rojo bronces, estaño bronces y, en cierta medida, la congelación de las aleaciones de rango medio como el amarillo latón. Estas aleaciones, que representan el mayor nivel de producción de fundición, no se solidifican direccional. Si bien una adecuada risering ayuda a combatir esto, no tiene el mismo efecto que la solidificación direccional.
Para contrarrestar la solidificación de problemas con una amplia gama de congelación de aleaciones de cobre, el uso metalcasters escalofríos y cromita y circón machos de arena para promover la adecuada la solidificación. El enfriamiento de estas secciones pueden ser más efectiva que utilizando un elevador, aunque cada una de estas herramientas aumenta el costo de un acabado de fundición.
8. Siempre que sea posible, L, T y X las intersecciones deben evitarse.
Cuando T secciones no se pueden evitar los efectos adversos pueden minimizarse mediante el suministro de radios de generosa en las esquinas y la realización de los brazos desiguales en grosor. Además, "hoyuelos" (una pequeña muesca en la parte superior de la T de intersección) puede ayudar a reducir la gravedad de los puntos calientes. X en las intersecciones tienen sobre todo los efectos adversos en fundiciones de cobre. Casi siempre son evitables, a pesar de que, por la conversión de una intersección x en dos secciones T de desplazamiento, por ejemplo.
9. Los costos son comparables a otros metales, debido al alto rendimiento, baja los costes de mecanizado y poca exigencia de revestimientos de superficies, tales como la pintura.
