Información Básica.
Descripción de Producto
Modelo | SONO20-1000 | SONO20-2000 | SONO15-3000 | SONO20-3000 |
Frecuencia | 20±0,5 KHz | 20±0,5 KHz | 15±0,5 KHz | 20±0,5 KHz |
Potencia | 1000 W | 2000 W | 3000 W | 3000 W |
Voltaje | 220/110V | 220/110V | 220/110V | 220/110V |
Temperatura | 300 ºC | 300 ºC | 300 ºC | 300 ºC |
Presión | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa |
Intensidad del sonido | 20 W/cm² | 40 W/cm² | 60 W/cm² | 60 W/cm² |
Capacidad máxima | 10 l/min | 15 l/min | 20 l/min | 20 l/min |
Material de la cabeza de la punta | Aleación de titanio | Aleación de titanio | Aleación de titanio | Aleación de titanio |
El ultrasonido de potencia es bien conocido por sus efectos intensos y controlables de fresado y dispersión. Los ultrasonidos industriales proporcionan una distribución de tamaño de partícula altamente uniforme en la gama micra y nano. Los ultrasonidos industriales procesan fácilmente flujos de grandes volúmenes de altas viscosidades y cumplen una humectación, dispersión, desaglomeración y molienda homogéneas.
Fabricación de pintura con ultrasonido
Formulación: Ya sean viscosidades altas, cargas de partículas altas, acuosas o basadas en disolventes - con los ultrasonidos en línea industriales de Hielscher puede procesar cualquier formulación. Micrón- y Nano-Tamaño: Las altas fuerzas de cizallamiento cavitacionales reducen las partículas a diametros de partículas y proporcionan una dispersión uniforme. Propiedades ópticas: Para obtener las propiedades ópticas correctas, el pigmento tamaño de partícula debe ser controlado. Normalmente, la opacidad se correlaciona con tamaño de partícula: Cuanto más fino es el tamaño de partícula, más opacidad. Por ejemplo, TiO2 se procesa específicamente a un tamaño de partícula de 0,20 a 0,3 micrones, que es aproximadamente el equivalente a la mitad de la longitud de onda de la luz. La ecografía reduce los TiO2 pigmentos a su tamaño óptimo, de modo que se obtiene la ocultación final. Partículas de alto rendimiento: Los tamaños de partículas más pequeños dan como resultado una mayor saturación del color, consistencia del color y estabilidad. Las intensas, pero con precisión controlables fuerzas de ultrasonido permiten producir nanopartículas modificadas y funcionalizadas, tales como partículas recubiertas, SWNTs, MWCTs y partículas de núcleo-concha. Tales partículas muestran características únicas y elevan la pintura o las formulaciones de recubrimiento a un nuevo nivel de calidad y funcionalidad (por ejemplo Resistencia a UV, resistencia a arañazos, resistencia, adherencia, alta resistencia al calor, reflectividad infrarroja y solar). Partículas modificadas: Los pigmentos modificados de superficie tienen muy baja viscosidad con altas cargas de pigmento (2,5cP a 10% de sólidos), estabilidad de suspensión superior y alta pureza
Use ultrasonidos para la producción de formulaciones finales lotes maestros de pasta de pigmento refinando partículas después de moler convencional Ultrasonic Paint Processing Ultrasonic Processing: 7x UIP1000hdT Información solicitar Nombre Dirección de correo electrónico (requerido) producto o área de interés Nota nuestra política de privacidad. Solicitar información para la producción de pintura, los componentes como pigmentos, aglutinantes/ formadores de película, diluyentes/ disolventes, resinas, rellenos y aditivos deben mezclarse en una formulación homogénea. Los pigmentos son el componente determinante que da a la pintura su color. El pigmento blanco más importante es TiO2, que necesita ser elaborado a un tamaño de partícula óptimo entre 0,2 y 0,3 micrones de diámetro para mostrar el grado deseado de blancura, brillo, opacidad y un índice de refracción muy alto. Las fuerzas de cizallamiento ultrasónicas proporcionan una desaglomeración y dispersión de TiO2 partículas muy efectivas y energéticamente efectivas (ver tabla abajo). El fresado y dispersión ultrasónicos influye en la calidad de la pintura, mejorando su fuerza de color, densidad, finura de molienda, dispersión y reología.
Dispersión de nanopartículas
El molienda y dispersión ultrasónica es a menudo el único método para procesar las nanopartículas de manera eficiente para obtener las partículas primarias. Un tamaño de partícula primario pequeño resulta en una superficie grande y se correlaciona con la expresión de características y funcionalidades únicas de las partículas. Al mismo tiempo, un tamaño de partícula más pequeño se asocia con una alta energía superficial para una agregación y reactividad más graves, de modo que las fuerzas de dispersión ultrasónica intensa son necesarias para dispersar las nanopartículas homogéneamente en la formulación. Además, un tratamiento de superficie ultrasónico puede modificar las nanopartículas que conduce a una mejor dispersión, estabilidad de dispersión, hidrofobicidad y otras características. Los investigadores han recomendado el método de dispersión ultrasónica para las nanopartículas como solución preferida, "porque el material disperso por el método ultrasónico es mucho más puro que el producido por el fresado de gránulos.